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　　近年来，应用于各种各样机器的滚珠丝杆、滚珠丝杠逐渐增多，成为应用最广泛的传动元件之一。在数控机床中使用滚珠丝杆，能增加其定位精度，延长使用寿命。同时，滚珠丝杆常常通过施加预压来消除机械运转时产生的间隙。不过日常工作中，可能会遇到滚珠丝杆运行不顺畅的情况，你知道是什么原因吗?下面，引航机电为大家分析一下TBI滚珠丝杆运行不顺畅的原因。

　　1、滚珠丝杆加工的问题

　　(1)丝杆或许螺母滚道外表粗糙;

　　(2)钢珠、螺母或许螺母外圆度超出公役规模;

　　(3)丝杆或螺母的导程差错或许圆直径超出公役规模;

　　(4)返向器组装不妥;

　　(5)钢珠巨细或许硬度不均。

　　2、异物进入钢球轨道

　　(1)由于在出货时，许多的包装材料和防铺袋包装滚珠螺帽，螺杆在包装或者排列钢珠的时候没有按照适当的标准程序来完成执行，异物或者其他的一些碎物等杂物就会堵住钢珠轨道，造成由包装材料堵住轨道从而影响滚珠丝杆的运行，甚至卡死。

　　(2)TBI滚珠丝杆安装时如果没有配置刮刷器，那么在加工的时候，加工碎屑和灰尘就很容易进堆积在轨道，堵住钢珠轨道，从而造成滚珠丝杆运行不顺畅，精度降低和缩短寿命。

　　3、螺母在安装的时候倾斜或者偏心,会造成丝杆异常负载,使得马达运转时产生电压不稳定。搬运时造成TBI滚珠丝杆的损坏。

　　4、迴流管损坏：TBI滚珠丝杆在运行过程稍有不当会造成回流管的损坏和凹陷,导致滚珠无法正常运转,从而导致螺杆或者螺帽珠槽表面剥离。

　　5、过行程：过行程会造成迴程管损坏甚至凹陷，使钢球不能正常运转。

　　6、在运输过程中,滚珠丝杠损坏也会造成运行不畅。螺杆属于紧固件,轻微的损坏会使精度降低甚至不正常工作,所以我们要轻一点。

　　TBI滚珠丝杆是非常精密的传动元件，在使用过程中应注意上述的几点，此外，它在出厂前都要经过防锈处理，因此使用前应该把防锈油清洁干净，并加上润滑油，以保证丝杆正常使用寿命和工作效率。